Le imprese di solito affrontano due tipi di problemi, uno è il problema della gestione, l'altro è il problema del miglioramento. Lo scopo della gestione è mantenere, lo scopo del miglioramento è migliorare.
L'attrezzatura è la base per un funzionamento sicuro e stabile dell'attrezzatura, è la chiave per l'output, la qualità e lo standard. La formazione può chiarire l'obiettivo e la direzione della gestione delle apparecchiature e gettare solide basi per il coordinamento efficiente del sistema di produzione, del sistema delle apparecchiature e del sistema funzionale. La teoria e la pratica del TPM forniscono un metodo e un meccanismo sistematici per le imprese per promuovere il miglioramento continuo, promuovere la partecipazione dei dipendenti, realizzare una gestione indipendente e realizzare una situazione vantaggiosa per tutti tra imprese e individui.
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Migliorare ulteriormente la consapevolezza della manutenzione preventiva delle apparecchiature del personale delle apparecchiature e la consapevolezza del TPM del personale di produzione. L'insegnante del centro di produzione Wang Zhongying prevede di svolgere corsi di formazione TPM da tre aspetti: interpretazione dell'efficienza completa delle apparecchiature (OEE), manutenzione delle apparecchiature e analisi dei guasti, pensiero e pratica sui guasti zero, piastra a otto pilastri TPM, da poco profonda a profonda, in modo da essere completamente comprendere la natura e l'importanza del TPM.
Al fine di migliorare la coesione degli studenti, lasciare che i membri del gruppo si avvitino in una corda, attraverso l'esposizione della squadra, aumentino il senso di squadra, aumentino i sentimenti tra gli studenti. Il vigoroso insegnante Wang Zhongying ha stimolato l'entusiasmo di tutti a partecipare al corso attraverso varie forme di gruppi rompighiaccio, casi di studio, discussioni di gruppo ed esercizi sandbox. Si spera che la famiglia Rhino possa combinare l'addestramento con il combattimento per ridurre al minimo le perdite e massimizzare i benefici nella produzione e manutenzione future, in modo da migliorare sostanzialmente la composizione dell'impresa, ridurre i guasti alle apparecchiature e aumentare il tasso di manutenzione.
Il direttore Wang ha combinato strettamente la conoscenza del corso con l'attrezzatura reale dell'azienda. Non solo ha spiegato le cause dei guasti nella manutenzione quotidiana della pressa, come la contaminazione di sensori, connettori, bulloni allentati, ghiaia e detriti nelle parti rotanti o scorrevoli, ma ha anche spiegato come risolvere i problemi in modo efficiente. In futuro la manutenzione per migliorare il tasso di manutenzione, migliorare la direzione del miglioramento per migliorare il problema del guasto. Attraverso una formazione manageriale pratica ed efficace, ci sono molte ispirazioni per la gestione quotidiana delle apparecchiature TPM.
La gestione del TPM è un lavoro a lungo termine che richiede la partecipazione di tutti i dipendenti. Attraverso una gestione standardizzata, la stabilità del funzionamento delle apparecchiature viene migliorata, la post-elaborazione si trasforma in manutenzione preventiva, il potenziale delle apparecchiature viene ulteriormente liberato, i costi di manutenzione delle apparecchiature vengono ridotti e viene creato un ambiente di lavoro confortevole e pulito per i dipendenti.